La forge est le seul procédé de mise en forme de la matière garan­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tis­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­sant une pièce saine à haute carac­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­té­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ris­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tique méca­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­nique et respec­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tant le fibrage de la matière.

Le bureau d’études de Concept Iton vous apporte toute son exper­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tise et ses solu­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tions notam­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ment lors de trans­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ferts de tech­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­no­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­lo­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­gies, comme par exemple l’adap­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ta­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tion d’une pièce mécano-soudée en pièce forgée et usinée.

Il réalise égale­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ment une étude tech­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­nique et de prix pour vous indiquer les écono­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­mies réali­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­sables en choi­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­sis­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­sant une pièce forgée.

Bague à souder 1.4307
Pièce d’accouplement 1.1191 (C45)
Corps pour robinetterie 1.0436/1.4404
Pignon d’engrenage 1.1181 (C35)
Echangeur pour cryogénie 1.4404
Ebauche de corps sphérique pour robinetterie industrielle 1.4404
Manchon pour chimie et pétrochimie 1.4307
Ebauche forgée sans bavure - Bride de robinetterie alimentaire 1.4404

Capa­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ci­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tés

dimen­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­sion­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­nelles :

  • Pièces de 100g à 10kg en acier, inox et super­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­al­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­liages (Hastel­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­loy, Monel, Inco­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­nel)
  • Diamètre maxi­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­mum = 200mm/DN200/8"
  • Petites et moyennes séries (de 100 à 10 000 pièces)
Famille des T_2

Matrice fermée – Estam­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­page :

Le procédé de matrice fermée s’ap­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­plique aux pièces symé­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­triques ou circu­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­laires et permet de réali­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ser des ébauches de forge jusqu’à 1 mm des cotes finales, engen­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­drant des écono­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­mies de matière de 10 à 50% en fonc­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tion de la morpho­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­lo­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­gie des pièces, mais égale­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ment des gains de temps d’usi­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­nage consé­quents.

Les ébauches Iton sont réali­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­sées sans perte de matière et les diamètres exté­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­rieurs n’ont ni dépouille, ni plan de joint, permet­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tant lors des opéra­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tions d’usi­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­nage, une prise de mors normale et une écono­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­mie de plaquettes. Les tolé­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­rances sur les diamètres sont serrées : +/- 0,25mm pour les diamètres exté­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­rieurs et 0,50 mm pour les diamètres inté­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­rieurs.

Par ailleurs, la forge en matrice fermée respecte le fibrage de la matière et renforce les carac­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­té­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ris­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tiques méca­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­niques des pièces. Pour de nombreuses morpho­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­lo­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­gies de pièces d’un diamètre supé­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­rieur à 75mm, il est plus écono­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­mique d’usi­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ner à partir d’ébauches forgées Iton, plutôt qu’en décol­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­le­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­tage.

Forge traditionnelle avec bavure
Forge ITON sans bavure

Compa­­­­­­­­­­­­­­­­ra­­­­­­­­­­­­­­­­tif Forge tradi­­­­­­­­­­­­­­­­tion­­­­­­­­­­­­­­­­nelle / Forge en matrice fermée : Econo­­­­­­­mie de matière